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齿式联轴器齿轮模数

文章摘要:齿式联轴器作为机械传动系统中的关键部件,其齿轮模数的选择直接影响着联轴器的承载能力、传动精度和使用寿命。齿式联轴器是一种通过内外齿轮啮合来传递扭矩和运动的机械装置,广泛应用于冶金、矿山、起重、运输等重型机械设备中。这类联轴器具有‌承载能力大‌、‌补偿偏…

上一篇文章我们讲解了《高弹性联轴器传递效率》,这篇Rokee将接着讲解《齿式联轴器齿轮模数》的相关知识:

齿式联轴器齿轮模数

齿式联轴器作为机械传动系统中的关键部件,其齿轮模数的选择直接影响着联轴器的承载能力、传动精度和使用寿命。齿式联轴器是一种通过内外齿轮啮合来传递扭矩和运动的机械装置,广泛应用于冶金、矿山、起重、运输等重型机械设备中。这类联轴器具有‌承载能力大‌、‌补偿偏差能力强‌和‌使用寿命长‌等显著特点。

根据结构形式的不同,齿式联轴器主要分为以下几种类型:

  1. 鼓形齿式联轴器‌(如GIICL型):齿面呈鼓形,具有更好的偏角补偿能力(可达1.5°),是当前应用广泛的类型。这种设计通过增加齿面接触面积,提高了扭矩传递能力,同时减少了边缘接触带来的应力集中问题。

  2. ‌直齿式联轴器‌(如CLZ型):结构简单,制造成本低,但补偿能力相对较弱(一般不超过0.5°)。适用于对偏差补偿要求不高但需要经济型解决方案的场合。

  3. ‌弹性齿式联轴器‌:在齿部加入弹性元件,具有减振和降噪功能。这类联轴器特别适用于需要减少振动传递的场景,如精密机械或长轴系传动。

  4. ‌带制动盘齿式联轴器‌(如WGP型):集成制动功能,常用于需要快速制动的起重设备。这种一体化设计节省了安装空间,提高了系统响应速度。

在齿式联轴器的各项参数中,齿轮模数是‌核心设计参数‌之一,它直接影响着齿轮的强度、联轴器的尺寸和承载能力。模数的选择需要综合考虑传递扭矩、转速、空间限制和使用环境等多种因素。

齿轮模数是齿轮设计中基础的参数,它直接决定了齿轮齿的尺寸和承载能力。在机械工程中,模数被定义为齿轮分度圆直径与齿数的比值,单位为毫米。这一参数标准化了齿轮尺寸,使得不同厂家生产的齿轮能够相互啮合。

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本文由Rokee raybet官网首页于2025-10-10 09:40:11整理发布。

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