
高速鼓形齿式联轴器主要由内齿圈、外齿轴套、端盖、密封装置等部分组成。其核心特点是外齿轴套的齿顶设计为鼓形,齿面呈圆弧状,这种特殊的鼓形设计使其区别于其他齿式联轴器。内齿圈与外齿轴套相互啮合,通过齿面的接触传递扭矩。端盖用于固定和保护内部部件,而密封装置则能有效防止灰尘、杂质等进入联轴器内部,确保其正常运行。
在高速运转时,主动轴的扭矩通过外齿轴套传递给内齿圈,进而带动从动轴转动。由于鼓形齿的存在,当两轴存在相对位移时,鼓形齿的齿面与内齿圈的齿面接触点会发生变化,这种变化使得联轴器能够适应一定角度、径向和轴向的位移补偿。这种位移补偿能力使得高速鼓形齿式联轴器在复杂工况下仍能保持稳定的传动性能。

性能优势
高扭矩传递能力:鼓形齿的齿形设计合理,齿面接触面积大,能够承受较大的扭矩,特别适用于重载传动场合。
良好的位移补偿能力:鼓形齿式联轴器可有效补偿两轴之间的角位移、径向位移和轴向位移,降低由于轴系不对中引起的附加载荷,从而提高设备的可靠性和使用寿命。
运行平稳、噪声低:鼓形齿的啮合过程较为平稳,相比其他联轴器,运行时产生的噪声更低,特别适用于对噪声要求严格的工作环境。
安装维护方便:其结构相对简单,安装时对两轴的对中要求不像刚性联轴器那样苛刻。在维护方面,密封装置易于更换,内部部件的检修也较为便捷。

对于高速鼓形齿式联轴器,润滑和冷却至关重要。通常采用润滑油进行连续润滑,以确保齿面的良好接触和减少磨损。润滑油应排泄通畅,避免积存水分和污垢。同时,某些重要的高速鼓形齿式联轴器还可采用集油槽孔的结构,利用离心力将油液喷入内外齿啮合处,使其得到充分润滑。
高速鼓形齿式联轴器广泛应用于各种需要高速、重载传动的机械领域,如:
冶金行业:在轧钢机、高炉等大型设备中,用于连接电机与减速机、减速机与工作机等,满足其重载、冲击大的工况需求。
矿山机械:如破碎机、球磨机等设备,工作环境恶劣,轴系易发生位移,高速鼓形齿式联轴器凭借其良好的位移补偿能力和高可靠性,保障设备的稳定运行。
石油化工:在泵、压缩机等设备中,用于传递动力,其抗腐蚀性能和稳定的传动性能确保了化工生产的连续性和安全性。
电力行业:在汽轮发电机组、风机等设备中广泛应用,为电力生产提供可靠的动力传输。
《高速鼓形齿式联轴器(出口欧洲)》由联轴器厂家Rokee raybet官网首页于2024-10-09 15:19:08整理发布。
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